在污水处理系统和污水处理厂中，泵堵塞是一个极为常见的问题。被堵塞的泵不仅效率低下、能耗增加，还可能导致意外停机，带来高昂的维修成本和生产损失。为了解决这一问题，丹佛斯通过智能变频器中的净化功能和基于工况监测（CBM）技术，提供了一种高效、智能的解决方案，帮助企业防止泵堵塞，延长正常运行时间，显著降低运营成本。
一、通过状态监测和净化来防止泵堵塞
借助丹佛斯智能变频器CBM功能，可以及早检测到堵塞问题，无需再经历泵堵塞的状况。及早检测的好处是，操作员可以清除导致堵塞的杂质，避免其过度耗电或造成停机。由于该功能内置在变频器中，操作人员可缩短安装时间。更显著的是，改进后的预测性维护可为水处理行业降低运营成本，并延长正常运行时间。
二、基于工况的净化是如何工作的
及早检测堵塞问题并加以净化，其背后的技术内置于丹佛斯智能变频器内。基于工况的监测和净化功能协同作用，实现可靠无忧的泵送。工况监测与净化达成的组合效应也称为基于工况的净化。
在早期只有部分堵塞时，可以通过泵的负载曲线看到泵可能会遇到的堵塞问题。变频器通过内置基于工况的监测 (CBM) 发出报警，让操作员能够及时进行干预，这也称为“人机协同”机器学习。
三、实时监测有效检测到泵堵塞问题
内置的CBM功能如何探知泵偏离了正常运行状态？变频器中嵌入的云端机器学习功能，按照各种特定应用，不同速度和实际工作循环自动定义出操作基线参数。一旦设定了基准线且学习期结束后。CBM即可检测到偏差。随着时间的推移，一旦操作员了解到发生堵塞的频率，即可对净化功能进行相应设置，确保按最佳时间间隔运行。设置得当的净化时间间隔——这是泵的预防性维护策略中非常重要的一环。
基于工况的净化在运行期间，能耗监测系统会检测泵送作业的能耗是否超过预期。出现此类情况时，说明泵已经开始堵塞，需采用净化来防止进一步堵塞。VLT® AQUA Drive内置净化功能，可启动基于工况的清洁循环，对泵实施预防性维护。
清洁模式VLT® AQUA Drive内置的净化功能让泵分别朝向两个方向循环运行，以此来清洁叶轮。用户可以指定叶轮前向和后向旋转的频率、速度及时间，对泵实施预防性维护。并非所有类型的泵都可以反向运行。使用此功能前，请咨询泵制造商。
随着工业4.0的深入发展，丹佛斯CBM解决方案将持续引领设备维护的智能化转型，助力企业在激烈的市场竞争中保持领先地位。作为全球电气化、数字化与智能制造领域的领导者，丹佛斯以卓越的产品、精湛的工艺和不懈的创新追求，携手合作伙伴共同迈向更加可持续、智能化的未来。
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